三、师资结构与教学方
研修班采用“高校学者+企业实战专家”双轨制师资配置。清华大学、威斯康星理工大学等教授提供理论框架16，而原集团高管、精益六西格玛黑带等从业者则分享数字化转型中的组织架构调整、生产现场改善等实战经验111。教学形式突破传统课堂，包含工作坊研讨、跨部门协作演练、行业标杆企业参访等多元模式13。
智能制造技术应用模块
聚焦工业4.0技术场景，包括ERP系统实施、柔性生产线设计、设备预测性维护等。课程例中涉及集团数字化转型经验，剖析如何通过MES系统实现生产执行层的数据贯通1。沙盘模拟训练帮助学员理解智能工厂全局运营逻辑，增对自动化设备布局与信息流协同的实操能力13。
精益管理与质量工程模块
融合丰田生产体系(TPS)与六西格玛方，教授标准作业流程设计、浪费消除技巧。例如通过动作分析和工序优化缩短生产周期9，同时构建全面质量管理(TQM)体系，将质量管控从检验端前移至产品设计阶段11。部分课程设置工厂实地考察环节，对比传统与智能车间的管理差异8。
力与创新思维模块
针对组织阻力设计专项训练，通过例分析高管在推行智能制造过程中的角定位6。课程还引入人工智能技术趋势解读，引导学员探索新技术与商业模式创新的结合点，例如众包模式在供应链协同中的应用11。
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运营与组织模块
涵盖运营、供应链整合、流程优化等内容，调值链重构。例如清华大学课程中将供应链策略与物流业绩评估结合，通过PR（业务流程重组）方实现跨部门协同69。部分项目引入平衡计分卡工具，将目标分解为可量化的生产指标，提升决策科学性9。
一、课程目标与行业定位
当前制造业面临生产要素成本上升、资源环境约束化等挑战，研修班旨在培养能够统筹与现场管理的高级人才。课程重点帮助企业管理者掌握智能制造落地的系统性方，如通过物联网、大数据等技术实现生产流程数字化1，同时化运营与财务绩效的协同能力，推动企业从传统制造向精益化、智能化转型69。二、模块化课程体系构建
四、学习成果与企业应用
学员通过系统训练可达成三层次能力跃升：在操作层掌握智能设备运维、生产排程优化等工具；在管理层构建财务成本控制与风险预体系；在层形成基于数据驱动的产能能力。典型应用场景包括缩短30%以上订单交付周期、降低15%库存周转天数等19。部分企业反馈，参训后团队成功实施MES与ERP系统集成，实现工艺参数自动下发与质量追溯8。此类研修项目持续迭代课程内容，例如增加工业互联网平台、数字孪生技术等新兴课题12，反映出紧跟产业趋势的教育设计理念。
生产运营总监研修班的课程体系设计紧密围绕制造业转型升级的心需求，结合智能制造、精益管理、供应链优化等前沿领域，形成多维度能力提升框架。以下从课程目标、模块设置、师资结构及实践应用等方面展开分析：
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- 张小强的个人简介
- 答：张小强，男，1974年10月出生FMP（Fine Management Positioning）培训模式创始人；2009年全球生产类十强华人讲师；“双七”领导力大中华区启航导师，中国讲师网注册讲师。中国经济管理大学工商管理硕士；国资委特聘生产管理培训专家；清华继续教育学院经理人研修班特聘专家；国家发改委培训中心特邀生产管理培训师；
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